伺（sì）服壓（yā）裝（zhuāng）機特點

1）衝（chōng）程五段速：快進（jìn）、探測、壓裝、保壓、返回。

2）數字化控製：壓力（lì）和壓裝深度可調可控。

3）精度（dù）高：精確壓力和位移全（quán）閉（bì）環控製的精密壓裝，高精度性（xìng）是其它類型的壓裝機所不能比擬的。壓力和位移精度的高（gāo）要求均可達到：壓力精度±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率高：最快速度（dù）每秒200m。

5）操作更安全：配有安全保護光柵。

6）七種壓裝模式（shì）供選擇（zé），滿足不同的工（gōng）藝需求。

7）100套壓裝程序可自行（háng）定製、存貯、調用。另可與機器械人，自動送料係統等配套，實現全（quán）自動製造。

8）壓裝曲線圖形（xíng）顯示（shì）：壓裝力與位移全過程曲線圖均顯示在液（yè）晶顯示觸摸屏（píng）上。

9）產品製程的可控（kòng）性和追索性：可以（yǐ）在作業進行中的任意階段自動判定產（chǎn）品（pǐn）是否合格，100%實時去除不良品，從（cóng）而（ér）實現在線質（zhì）量判定（dìng）與管理。

10）壓裝數據傳送（sòng）和存貯：通過外部端口連接計算機（jī），可以將壓裝數據（jù）存貯在計算機中，保證產品加工數（shù）據的可追溯性，便於生（shēng）產質量控製管理。

11）可定製：工作台麵、開（kāi）口高度、行程、壓力都可根據客戶需要量身定製。

伺服壓裝機 七種壓裝模式（shì）

1）恒（héng）定壓裝速度（dù），設定精確位置停止；

2）恒定（dìng）壓裝速度，設定精（jīng）確壓力停止；

3）恒定壓裝速度，設定精確位移停止；

4）恒定（dìng）壓裝速度，I/O觸發停止；

5）壓力/位移，兩段式模式；

6）壓力/壓力，兩段式模式；

7）壓力/位置，兩段（duàn）式模式 。

以上七種壓裝模式，可在程序（xù）設定時選擇。

伺服壓裝機適用（yòng）範圍

1）汽車行業：發動機組件壓（yā）裝（缸蓋，缸套（tào），油封等）轉向器組件壓裝等。

2）電機行（háng）業：微電機組件壓裝（zhuāng）（主（zhǔ）軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承（chéng），主軸等）。

3）電子行（háng）業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控（kòng）壓裝位移與壓（yā）裝力的場合。

伺服壓力機全球知名線路板插件提供商認可產品（pǐn）； 全球知名微電機製造商認可產品；全球知名汽車零部件提供商認可產（chǎn）品。

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